В разделе материалов: 231
Показано материалов: 151-180 |
Страницы: « 1 2 ... 4 5 6 7 8 » |
 В этом упражнении рассматривается резка металла на ножовочном станке
872А, имеющем электрический и гидравлический приводы. Пуск и остановка
электродвигателя осуществляется кнопками «Пуск» и «Стоп». |
Приступая к проведению упражнений по опиливанию плоскостей,
инструктор производственного обучения обязан внимательно осмотреть весь
инструмент и приспособления. Работать неисправным инструментом
запрещено.
|
Рабочие движения и балансировка при работе напильником. Опиливанием
называется операция по обработке металлов и других материалов по снятию
небольших слоев металла (материала) напильниками или на опиловочных
станках. Чтобы правильно опиливать, необходимо правильно производить
нажим и передвигать напильник.
|
В зависимости от того, в каком направлении движется напильник,
штрихи, оставляемые им, могут быть продольными, поперечными, наклонными
(слева направо, справа налево) и перекрестными.
|
Приемы и способы измерения деталей штангенциркулем с точностью
отсчета по нониусу 0,1 мм. Штангенциркуль применяют в качестве
измерительного инструмента для наружных и внутренних измерений.
|
Опиливание параллельных плоскостей является более сложной операцией,
при которой необходимо выдержать не только плоскостность, но и
параллельность.
|
Этот прием обычно изучают на изготовление молотка с квадратным
бойком. С помощью чертилки и измерительной линейки на боковых
поверхностях заготовки наносят наклонные риски. Затем деталь зажимают в
тисках с алюминиевыми или медными нагубниками. Деталь устанавливают
таким образом, чтобы обрабатываемая поверхность выступала над уровнем
губок тисков на 8—10 мм и была расположена горизонтально.
|
При опиливании поверхностей тонких деталей их крепят на деревянной
опоре с помощью деревянных планок или шпилек. Закрепление детали на
деревянной опоре показано на рис. 108. Сначала берут деревянный брусок с
гладкой и ровной поверхностью, на котором размещают заготовку
угольника.
|
В этом упражнении рассматривается опиливание и пригонка деталей с
внутренними углами на примере изготовления плоского угольника, все
стороны которого обработаны в процессе выполнения предыдущих упражнений.
|
Для повышения производительности труда и точности обработки поверхностей тонких деталей применяют следующие приспособления.
|
Учебное задание 1 по опиливанию цилиндрических поверхностей с
опорой их на деревянном бруске или на губках тисков (на примере
изготовления цилиндрической части хвостовика для слесарной ножовки из
заготовки квадратного сечения) заключается в следующем.
|
Разновидностью криволинейного опиливания является обработка по
разметке деталей, имеющих выпуклый контур с широкой или узкой
поверхностью. Прежде чем приступить к опиливанию, необходимо изучить
чертеж, установить последовательность разметки и обработки, определить
рациональный способ удаления лишнего металла с учетом наименьшего
припуска на дальнейшую обработку.
|
Второй разновидностью криволинейного опиливания является обработка по
разметке деталей, имеющих вогнутые поверхности. Прежде чем приступить к
опиливанию вогнутого контура, необходимо выбрать полукруглый или
круглый напильник, чтобы радиус их закруглений был меньше радиуса
закругления опиливаемой поверхности.
|
Для изготовления партии деталей, одинаковых по форме и размерам,
применяют специальные приспособления — кондукторы и накладные шаблоны.
Кондуктор состоит из двух закаленных рабочих пластин, имеющих точную
форму обрабатываемой детали. Между пластинами кондуктора устанавливают и
закрепляют заготовку.
|
Обработку металлических деталей стальными щетками, фрезами,
шарошками, круглыми фасонными напильниками выполняют с помощью
электрической машины (рис. 126). При работе электрической машиной с
гибким валом независимо от назначения различных режущих инструментов
используют общие приемы и способы работы, выполняемые в такой
последовательности.
|
Для зачистки поверхностей и швов, а также шлифования поверхностей в
труднодоступных местах применяют электрические, пневматические машинки с
абразивными головками, имеющими привод от гибкого вала. Шлифование
осуществляют периферийной частью круга.
|
Для облегчения труда рабочего и повышения производительности
слесарных работ, не требующих высокой точности, операцию опиливания
выполняют на опиловочных станках (рис. 139). На этих станках можно
обрабатывать поверхности различной формы, расположенные под разными
углами.
|
Приступая к проведению учебной работы по сверлению, зенкерованию,
зенкованию и развертыванию инструктор производственного обучения обязан:
|
Выполняя это упражнение, обучающиеся должны научиться готовить станок
к работе: пускать и останавливать электродвигатель; устанавливать и
снимать патрон, переходные втулки и сверла; устанавливать и крепить
детали на столе станка; выбирать режимы резания по таблицам; налаживать
станок на выбранную скорость резания и подачу; налаживать станок при
сверлении на заданную глубину.
|
При выполнении этого упражнения обучающийся должен ознакомиться с
наиболее распространенными видами закрепления деталей на столе
сверлильного станка. К установке и закреплению обрабатываемых заготовок
предъявляются следующие требования.
|
Ограничение хода шпинделя регулируют, перемещая его в вертикальном
направлении при повороте рукоятки подъема и опускания пиноли (рис. 149).
Поворачивать рукоятку следует плавно, без рывков, от верхнего до
нижнего упора вертикального хода шпинделя. При подаче сверла вниз его
вершина с режущими кромками не должна соприкасаться с плоскостью стола. |
Под режимом резания понимают такое сочетание величин скорости резания
и подачи, которое должно сохранить большую стойкость сверл, обеспечить
максимальную производительность станка и требуемую точность и качество
обработки. Зная диаметр сверла, материал, из которого сделано сверло, и
марку обрабатываемого металла, можно выбрать режимы резания по таблицам. |
Для повышения производительности труда и точности сверления отверстий
применяют специальные приспособления — кондукторы. Использование
кондукторов исключает необходимость разметки отверстий с накерниванием
центров, значительно сокращает время на установку и выверку деталей при
подготовке к сверлению. |
Если в небольшой партии одинаковых деталей необходимо просверлить
несколько отверстий, вместо кондуктора применяют шаблон (рис.154).
Шаблон представляет собой стальную пластину по форме детали, в которой
выполнены все необходимые отверстия. Применение шаблона повышает
производительность труда и точность. |
Сверление по разметке выполняется в два приема — пробное
(предварительное) сверление, при котором засверливают небольшое
углубление для контроля правильности положения сверла, и окончательное
сверление после проверки правильности расположения сверла по центру
намеченного отверстия. |
Достижение высокой производительности и точности сверления отверстий
можно обеспечить только при работе правильно заточенным сверлом (с
одинаковыми по размеру и остроте режущими кромками, определенным углом
при вершине сверла, симметрично расположенным относительно его оси). |
Самым распространенным способом установки цилиндрических деталей
является крепление на призмах. Подготовку и сверление цилиндрических
деталей выполняют в следующем порядке. |
Сверление отверстий под резьбу заключается в правильном выборе диаметра сверла.
Диаметр сверла для выполнения отверстий под резьбу можно выбрать по табл. 2. |
Ручную дрель применяют в тех случаях, когда требуется просверлить
отверстие небольшого диаметра при отсутствии сверлильного станка или в
громоздкой детали. |
Зенкерование является операцией по обработке готовых отверстий в
отливках, штамповках или после сверления для получения отверстий
цилиндрической или конической формы большой точности и низкой
шероховатости. |
|
З В О Н О К НА У Р О К