Под режимом резания понимают такое сочетание величин скорости резания и подачи, которое должно сохранить большую стойкость сверл, обеспечить максимальную производительность станка и требуемую точность и качество обработки. Зная диаметр сверла, материал, из которого сделано сверло, и марку обрабатываемого металла, можно выбрать режимы резания по таблицам. Скорости резания при сверлении приведены в табл. 1.

Таблица 1. Скорость резания (м/мин) и частота вращения (об/мин) шпинделей (углеродистая конструкционная сталь σ_в = 650 МПа; сверло из стали Р18; работа с охлаждением)

Пример. Выбрать скорость резания и частоту вращения по табл. 1 при сверлении сквозного, отверстия в углеродистой конструкционной стали σ_в = 650 МПа сверлом D = 12 мм из стали Р18 (работа с охлаждением, сверлильный станок 2118).

По таблице узнаем, что сверлильный станок 2118 имеет подачу s = 0,2 мм/об. Зная величину подачи и диаметр сверла, по таблице находим скорость резания 29,5 м/мин и частоту вращения 781 об/мин.

По кинематической схеме (рис. 152) выбираем ближайшую подходящую частоту вращения шпинделя (735 об/мин) с автоматической подачей 0,2 об/мин.

Рис. 152. Кинематическая схема сверлильного станка 2118 (частота вращения шпинделя 153, 310, 420, 735, 1130, 1890, 2975 об/мин)

На основании полученных данных:

I. Станок настраивают на выбранную частоту вращения шпинделя. Для этого с помощью специальной рукоятки подают кронштейн с электродвигателем «на себя», чтобы ослабить натяжение ремня. Затем, не снимая защитного кожуха, переводят ремень на третью ступень шкива на шпинделе, а затем на третью ступень шкива электродвигателя. Ремень с одной ступени на другую можно переводить только после полной остановки электродвигателя

Далее совершают движение рукоятки кронштейна электродвигателя «от себя» и натягивают ремень. Натяжение ремня не должно быть тугим или слабым.

II. Станок настраивают на выбранную подачу. Механическая подача осуществляется через коробку подач, которая приводится в движение от шпиндельного шкива через редуктор -с помощью ременной передачи.

У сверлильного станка 2118 механическая подача 0,2 мм/об осуществляется установкой рукоятки в среднее положение с последующий закреплением упорного винта на боковом диске.

III. Режущие инструменты охлаждают. Во время работы сверло сильно нагревается, вызывая притупление режущих кромок. Для увеличения стойкости сверла применяется охлаждающая жидкость, подаваемая к сверлу насосом из резервуара.

При сверлении охлаждающая жидкость подводится непрерывно на всем протяжении работ сверла и направляется главным образом на режущие кромки и отводимую с них стружку.

При сверлении различных металлов рекомендуется применять следующие охлаждающие жидкости:

Обрабатываемый материал - Охлаждающая жидкость

Конструкционная или инструментальная сталь
- Эмульсия или сурепное масломульсия, смешанные масла, водный раствор соды

Чугун
- Эмульсия или сурепное масло

Латунь
- Всухую или эмульсия

Медь
- Эмульсия или сурепное масло

Алюминий
- Эмульсия, керосин