Для механизированного получения резьбы в глухих и сквозных отверстиях
применяют электрические резьбонарезные машинки для нарезания резьбы
диаметром до 24 мм и пневматические резьбонарезатели для нарезания
резьбы диаметром до 8 мм. По сравнению с нарезанием резьбы вручную с
применением резьбонарезных машинок производительность труда возрастает в
5—6 раз.
Приемы и способы работы электрическими и пневматическими
резьбонарезными машинками сходны с работой на электрических и
пневматических сверлильных машинках. Конструктивной особенностью
резьбонарезных машинок является реверсивный механизм, который в процессе
нарезания резьбы при нажиме на метчик «заставляет» шпиндель вращаться
по часовой стрелке, а метчик — нарезать резьбу.
После окончания процесса нарезания корпус резьбонарезателя
оттягивают вверх, реверсивный механизм изменяет направление вращения, и
метчик вывертывается из отверстия. Пуск и остановка электродвигателя
производятся поворотом выключателя, помещенного на правой рукоятке.
Управление двигателем пневматического резьбонарезателя выполняют
нажатием большим пальцем правой руки на курок.
Нарезание резьбы резьбонарезными механизированными инструментами выполняется в следующей последовательности.
1. Изучают требования безопасности труда при работе электро- и
пневмоинструментом в зависимости от того, какой инструмент используется в
работе.
2. Выполняют подготовительные работы. Размечают центры отверстий,
накернивают их; по таблице подбирают диаметр сверла; сверлят отверстия;
раззенковывают отверстие на глубину 1 мм для лучшего ввода заборной
части метчика в обрабатываемое отверстие.
3. Проверяют исправность редуктора резьбонарезной машинки; для
этого шпиндель электроинструмента проворачивают вручную на несколько
оборотов. При исправном редукторе шпиндель вращается легко, без заеданий
и значительного зазора.
Рис. 198. Прием нарезания резьбы резьбонарезателями:
а — электрическим; б — пневматическим
4. Приемы нарезания резьбы резьбонарезными машинками показаны на
рис. 198, а, б. Удерживая резьбонарезатель в руках так, чтобы не
возникал перекос инструмента относительно оси отверстия, включают
двигатель и слегка нажимают на корпус, выполняя нарезание резьбы.
Окончив нарезание, т. е. прекратив нажим, метчик оттягивают вверх,
машинка изменяет направление вращения, инструмент вывертывается из
отверстия; резьбу протирают чистой тряпкой и проверяют проходным и
непроходным резьбовым калибром.
5. После окончания работы резьбонарезатель протирают и кладут на место.
Контрольные вопросы
- Какие существуют системы резьб и чем они отличаются друг от друга? С помощью чего их можно определить?
- Как определить диаметр отверстия под резьбу?
- Для чего и какой смазочный материал применяют при нарезании резьб?
- Какие правила необходимо соблюдать при нарезании внутренней резьбы метчиками?
- Какое назначение имеет резьбовой калибр-пробка и как им пользоваться?
- Как определить диаметр стержня под резьбу?
- Какие правила необходимо соблюдать при нарезании наружной резьбы плашками?
- Расскажите, как нарезать резьбу резьбонарезными машинками.
|