При выполнении этого упражнения обучающиеся определяют длину
заготовки, для чего профиль детали на чертеже разбивают на участки,
рассчитывают длину прямолинейных участков, определяют припуск на изгиб и
по суммарному подсчету определяют длину заготовки.
При изгибе полосового или листового металла под прямым углом
внешняя часть заготовки несколько вытягивается, а внутренняя сжимается.
Поэтому при разметке с внутренней стороны надо учитывать припуск на
каждый изгиб в пределах 0,5—0,8 толщины металла.
Учебное задание I, состоящее в гибке полосового металла в тисках, выполняют в следующей последовательности.
Рис. 64. Пример гибки полосового металла под углом
Принимают припуск на изгиб детали в двух местах (рис. 64) равным
ее толщине (2 мм). Тогда длина заготовки L = 20 + (80 — 2) + 65 + 2 =
165 мм (без учета припуска на обработку). Если заготовку необходимо
отрубить от полосы, берут дополнительный припуск на дальнейшую обработку
торцов по 1 мм на сторону. Таким образом» общая длина составит 167 мм.
Затем откладывают установленный размер от края полосы и проводят
риску. Полосу укладывают на плиту и навесным ударом отрубают заготовку
и, если необходимо, правят. На заготовке отмеряют длину полки первого
изгиба [(20 + 1) мм] и проводят риску.
Далее заготовку зажимают в тисках между нагубниками так, чтобы риска изгиба совпала с верхней плоскостью нагубника.
Рис. 65. Гибка полосового металла под углом 90°:
а — угла А: б — угла Б
Ударами молотка загибают одну полку угольника (рис. 65, с),
благодаря чему загнутый конец заготовки, плотно прилегая к плоскости
нагубника, создает угол А.
Заготовку снимают с тисков, отмеряют от загнутого конца размер 80
— 2 = 78 мм и наносят риски изгиба для угла Б (см. рис. 64). После
этого в тисках зажимают второй конец заготовки и ударами молотка
загибают вторую полку угольника (рис. 65, б).
|